Niedawno, aby jeszcze bardziej zwiększyć profesjonalną wiedzę i świadomość jakościową zespołu produkcyjnego, wszyscy członkowie zespołu C warsztatu w firmie KornnacCaps (zajmujący kluczowe stanowiska, takie jak rozpuszczanie kleju, produkcja kapsułek, wybór maszyn i-kontrola jakości na miejscu) przeprowadzili wyjątkowe poranne sprzątanie i popołudniowe specjalistyczne szkolenie podczas cennej przerwy w zmianie. Wydarzenie to nie tylko pokazało pozytywnego i postępowego ducha pracowników, ale także zakończyło pomyślnie prace firmy w zakresie zarządzania jakością produkcji na rok 2025.
W dniu wydarzenia cały Zespół C z samego rana dokładnie posprzątał obszar produkcyjny, eliminując martwe punkty sanitarne i utrzymując czystość sprzętu, aby stworzyć optymalne środowisko pracy dla kolejnych operacji. Po południu oficjalnie rozpoczęło się szkolenie specjalistyczne. Treść szkolenia była ściśle dostosowana do rzeczywistych realiów produkcyjnych, koncentrując się na standardach bezpieczeństwa produkcji i kluczowych punktach operacyjnych dla podstawowych procesów, takich jak rozpuszczanie kleju i produkcja kapsułek. Dzięki połączeniu wyjaśnień teoretycznych i studiów przypadków instruktor precyzyjnie przeanalizował potencjalne niedociągnięcia w codziennym działaniu pracowników i zapewnił ukierunkowane poprawki i wskazówki. Szkolenie to znacząco poprawiło standaryzację całego personelu, wzmocniło możliwości zapobiegania ryzyku i położyło solidne podstawy do skutecznego ograniczania ryzyka związanego z jakością produkcji i zapewniania zgodnej realizacji wszystkich procesów.
Jako ostatnia kluczowa sesja szkoleniowa w 2025 roku, kierownictwo firmy przywiązało do niej dużą wagę. Na zakończenie wydarzenia pan Gong, dyrektor generalny KornnacCaps, wygłosił przemówienie podsumowujące. Potwierdził skuteczność szkolenia i położył dodatkowy nacisk na treść. Pan Gong zwrócił uwagę, że standardy operacyjne nie mogą pozostać jedynie werbalne; należy je wdrożyć w każdym aspekcie produkcji. W szczególności wymagał, aby-kontrola jakości na miejscu w pełni wykorzystywała swoją rolę strażników jakości w nadzorze i weryfikacji, aby upewnić się, że nie ma martwych punktów w kontroli jakości. Jednocześnie Pan Gong nakreślił trzy główne kierunki doskonalenia produkcji w roku 2026: po pierwsze, pełne przyspieszenie standaryzacji operacji dla wszystkich procesów; po drugie, ustanowienie solidnego mechanizmu przewidywania ryzyka jakościowego i zapobiegania mu; i po trzecie, pogłębienie synergicznego powiązania między działem produkcji a działem kontroli jakości w celu kompleksowego zwiększenia wydajności produkcji i jakości produktów poprzez efektywną współpracę.
Pomyślna organizacja tego szkolenia nie byłaby możliwa bez doskonałego miejsca szkoleniowego i wsparcia logistycznego firmy. Dzięki tej sesji ładowania wszyscy członkowie Zespołu Warsztatowego C zjednoczyli swoje myślenie i wyjaśnili swoje cele. Patrząc w przyszłość na rok 2026, KornnacCaps będzie w dalszym ciągu podtrzymywać kunszt rzemiosła, promując przedsiębiorstwo na nowy poziom rozwoju wysokiej-jakości z bardziej rygorystycznymi standardami i doskonałym zarządzaniem.
